产品介绍
铝合金传热系数高，线膨胀系数大，在加工过程中会大量吸收切削热，使工件发生热变形，而且铝合金硬度和熔点都较低，因此加工过程中切屑容易与丝锥发生“胶焊”或粘连，形成积屑瘤，这都是传统铝合金干切削中遇到的难题。解决的办法是采用高速干切削。高速切削中，95%的热量都传给了切屑，切屑在与前刀面接触的界面上会被局部熔化，形成一层极薄的液态膜，因而切屑很容易在瞬间被切离工件，大大减少切削力和产生积屑瘤，而且工件基本可以保持常温。既可以提高生产率，又改善了表面质量。冶炼过程要不停电措施，通过高料位，深耐弧保持高炉温，并勤出铁水。 另外，也可以通过秒表计算样勺内钢水结膜时间来判断钢水温度的高低。但取样时样勺需要烘烤合适，粘渣均匀，样勺中钢水要有熔渣覆盖，同时取样的位置应具有代表性。
